环氧煤沥青施工工艺单
1、工艺流程:冲砂(≤4h)——→底涂(3h—7d)——→面涂(贴布)——→面涂(3h—7d)面涂(保养>30d)——→投入使用。
2、将涂料彻底搅拌至桶底无沉积物,在搅拌状态下按漆:固化剂为7:1(重量比)加入**固化剂并搅拌均匀,配制好的涂料放置10~15分钟后使用,环氧煤沥青油漆的双组份在搅拌混合后,固化较快,夏季气温高时,速度应更快些。。钢铁结构,基材处理要求达到除锈标准Sa2.5级,或采用手工除锈;也可采用化学除锈,要求达到无油、无锈、无异物,干燥清洁,除锈后的钢铁基体表面须在4小时内涂装底漆,以免因涂料固化而无法喷涂,造成浪费。
3、环氧煤沥青漆施工时须注意天气和温度的变化,雨、雾、雪天或相对湿度大于80%时,不宜施工;玻璃布的厚度好为0.1mm或0.12mm,经纬度密度为12×10根/c㎡或12×12根/c㎡规格的脱脂无碱或中碱玻璃布,受潮的玻璃布应烘干后才能使用;进行厚涂施工时,以不流淌为宜,配制时一般不必加入稀释剂,但若环境温度过低,粘度较大时,可添加稀释剂1%~5%,同时适当增加固化剂。
4、*1遍面漆上好后,在表干前需把玻璃纤维布贴掉,如表干过快,可用溶剂浸湿玻璃纤维布再贴,玻璃纤维布需贴平,贴服帖。避免局部翻壳、鼓包等现象,整个过程在2小时内完成。
5、每遍油漆涂装间隔时间为3小时到7天,过短不容易干燥,过长对后道附着力有影响,一般建议每天涂1道。
6、补口防腐层与管体防腐层的搭接不少于100mm,环氧煤沥青漆搭接处的表面处理需达到St3,擦净、无污物;先去掉已伤的防腐层,如果环氧煤沥青漆施未露基底,则只需补中涂层,玻璃布网孔面漆已灌满;对涂装的管道须逐根检查,并做到防腐涂层平整,无皱折和鼓气。针孔检查可用电火花检漏仪检测,中等级为2000V,加强级为3000V,特加强级为5000V,平均每45㎡发生火花不**过1处,即为合格,如不合格,针孔处须补涂。
7、环氧煤沥青油漆的使用,需要大家对于自身的防护工作十分注意,环氧煤沥青油漆对人体的危害也是比较大的。施工时必须加强通风,施工作业人员的中毒抢救措施必须有应急预案。
环氧地坪是一种高强度、耐磨损、美观的地板,具有无接缝、质地坚实、耐药品性佳、防腐、防水、防尘、保养方便、维护*廉等优点。可根据不同的用途要求设计多种方案,如0.5mm厚薄层涂装、1-5mm厚的自流平地面、防滑耐磨涂装、砂浆型涂装、防静电、防腐蚀涂装等。
环氧地坪从开始时用于功能性地坪:如防腐、耐磨、防滑,发展到通用的普通工业地坪,除了具有功能性的要求,还具有装饰性的效果。在工业地坪获得广泛应用的基础上,随着人们生活水平的不断提高,现已在家庭装璜中得以推广应用。环氧地坪已成为我国发展速度较快的产业之一,引起众人的注意。它可象水泥制品那样实现工厂化生产,前景更可观!
环氧地坪选择方法,为了帮助使用地坪装饰保护涂料的顾客正确地选择地坪的种类和有效控制建设成本,建议顾客较好从以下几个因素入手:
一、机械性能要求
主要以下三个方面:
1. 耐磨性:地坪在使用时会有哪些车辆行走?
2. 耐压性:地坪在使用时会承受多大荷载?
3. 耐冲击性:冲击力是否会引起地坪面剥离?
二、化学性能要求
主要考虑以下两个方面:
1. 耐酸碱性:使用时腐蚀性化学物质的种类及浓度。
2. 耐溶剂性:使用时溶剂类型及接触时间。
三、楼层位置状况
根据地坪是在地下楼层还是地面楼层的位置,确定是否需要防潮处理或选择特殊防潮地坪?
四、基面状况
1. 基层强度:一般要求抗压强度≥20Mpa
2. 平整度:是否需要用环氧砂浆修补?
3.地面施工**般需要用自流平处理
五、美观要求
1. 颜色要求:是否需要颜色划分区域?
2. 亮度要求:是选择哑光还是亮光?
3. 平整度要求:是否对地坪的平整度有要求?
七、安全性要求
如果地坪处在油渍环境或坡道处,则需要选择防滑地坪。
八、 施工工艺:
1、环氧树脂防静电自流平地坪漆
施工工艺:基面处理;滚刷防静电底油;铺设导电铜网;批刮防静电砂浆中涂;批刮防静电腻子;镘刮防静电自流平面涂。
2、环氧树脂防静电滚涂地坪漆
施工工艺:基面处理;滚刷防静电底油; 铺设导电铜网;批刮防静电砂浆中涂;批刮防静电腻子; 滚刷防静电面涂或喷涂防静电面涂。
3、环氧树脂自流平地坪漆
施工工艺:基面处理;滚刷底油;批刮砂浆中涂;批刮腻子;镘刮自流平面涂。
4、环氧树脂滚涂地坪漆
施工工艺:基面处理;滚刷底油;批刮砂浆中涂(0.3-0.5mm厚型无此层);批刮腻子;滚刷面涂,亦可喷涂面涂或面层做防滑工艺。