在以往的工业地面和地下车库地面设计常使用的为:混凝土地面、水泥砂浆地面、环氧地面、耐磨地面、水磨石地面等,在我们经过对以上地面使用1-3年后的调查,都出现不同程度的起尘、起砂、脱落的现象,以至于影响地面的正常使用。出现这些问题的主要原因为:施工质量和产品本身的使用寿命问题。下面是我们对几个主要地面的性能的比较:
一、环氧地坪
环氧地坪技术的是指在已经凝固好的水泥坪上覆涂环氧树脂涂料,覆涂厚度在1-5mm左右,形成一个密闭的**物保护层。由于环氧树脂是**物,所以这个保护层具有良好的耐水性、耐油性、耐酸碱性、耐盐雾腐蚀性等化学特性,且平坦无缝、易清洁、易维修保养,是现代工业广为使用的长效地坪材料,广泛用于医药、食品(无菌生产)和电子、化工(防静电)等行业。但是,**物保护层有几个致命的弱点:
1、硬度与耐磨性:**材料在物理性能上不可能与无机材料相媲美,较坚硬的树脂莫氏硬度为2-3。生产车间、停车库、制造业等场所由于重的移动荷载比较大且频繁使用如汽车、叉车、移动小推车等,因此环氧树脂地面也常常遭到严重划伤,引起起壳、脱落的现象。
2、使用寿命:**材料都是高分子聚合物,这就是说在辐射、光照、温度等正常条件下,高分子链会发生断裂,这就是人们常说的老化!较好的环氧树脂材料(环氧自流平)使用寿命可达5-8年,一般的工业环氧地坪使用年限约为3年。
二、耐磨地坪
硬质地坪技术的是指:在用水泥或混凝土浇铸过程中掺入金刚砂或其它骨料,整体凝固而成。加硬层厚度在3-10mm左右。由于金刚砂等骨料硬度较高,所以硬质地坪的莫氏硬度为6-7,常见物质中基本没有什么东西能划伤其表面,所以硬质地坪坚硬、耐磨、平坦无缝,除了可以用作工业厂房地坪以外,还可以用于仓库、车库、广场等辅助设施地面。但是,采用这种技术生成的地面是用水泥作粘合剂粘合金刚砂而成,所以还具有水泥制品的特性----表面势必形成大量水分蒸发后遗留的毛细孔,这些微孔对地面效果造成两种负面影响:
1、对光线产生漫反射,使光泽度大大降低,如果不打蜡养护,就没有良好的视觉效果。
2、吸纳污水与粉尘,不利于创造洁净生产环境,不适宜在制药等行业应用。
3、随着时间的推移,水泥制品表面风化现象的发生,出现起尘、起砂的现象,一般使用寿命在5-8年,短的2-3年。

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联系人:张经理
没有油污的平整坚硬水泥地面直接除尘即可不需要打磨,松动破损有油污的水泥地面需要修补和打磨处理→刮防水底漆 → 上中涂 → 面涂 → 地面保养3-7天 → 竣工使用
(1)基层处理: 没有油污的平整坚硬水泥地面直接除尘即可不需要打磨,松动破损有油污的水泥地面需要修补和打磨处理。 用**研磨机对基层进行研磨处理并清理干净,以去除其表面的浮浆层,逐垄清理检查地坪表面有无油脂、金属地桩、建筑残渣等,对油污和金属地桩必须**处理。对出现建筑残渣的表面必须**用刨铣盘进行铣刮处理。对凝结素地进行整体研磨打磨(用平整盘或金刚刀研磨盘),除去混凝土浇注成型后形成的表面浮浆层,用工业吸尘机吸去表面浮尘后施涂漆封闭混凝土表面。(2)刮底漆: 底涂为双组份,使用前将AB组分以2:1的比例搅拌均匀,平整的水泥地面除尘后直接用镘刀刮涂底漆即可,底漆一般100微米厚度,镘刀贴地面行走。如果是凹凸不平的地面,建议用钢丝刷或者塑料硬毛刷刮涂,避免有坑的地方存太多的底涂,底涂厚度太大,易引起发泡。底涂刮完后建议24小时内刮中涂。(3)刮中涂 中涂A组分先与保温填料混合搅拌均匀(A组分:保温填料=100:4),再加入B组分混合3-5min至均匀。然后一人立即倾倒到地面,另一人*用钉耙镘刀刮平,一遍即可完成。 中涂一次刮1mm左右的厚度,如果需要2mm厚,刮2遍即可。建议刮完一遍后24小时内刮下一遍。(4)面涂 面漆A组分与B组分以4:1比例混合3-5min至均匀。然后一人立即倾倒到地面,另一人*用平镘刀刮平。一遍刮涂应该以薄为好,如果需要厚的面涂,可以刮多遍。 (5)施工后养护3-7天,竣工使用。
环氧树脂平涂型地坪基层要求 (1)一楼地面或地下室之地面,于水泥灌浆施工前应铺设防水胶布(PE或PVC)或施工ARDOR防潮层,其它楼层*考虑; (2)细石混凝土粉光之比例应确实要求(水泥:河砂:水=1:3:0.5),其中水切勿过多发免造成翻潮沫(Laitance),较好于混凝土完成三至四天内粉光,以确保接着效果; (3)粉光时不可将水泥粉撒在水泥砂浆上,否则会因表面太致密及坚硬,影响接着力; (4)细石混凝土粉光层厚度至少要50mm以上,且力求平坦,高低差在1mm以下,经28天以上之养生及充分干燥,强度须达3000psi以上。 (5)含水率在8%以下,方可铺设环氧树脂地床材。 5、环氧树脂平涂型地坪施工方法 (1)素地处理:首先对原地面全面进行打磨处理,尽量打平原地面的疙瘩然后清扫、吸尘,基层必须平整、无空鼓、起壳。基层表面必须清洁,稳固,干燥。如有浮灰、污垢、油渍等应清洁干净。(素地处理是树脂地板较为关键的一步,基础处理达标是树脂地板是否可达标的关键)。 (2)底 涂:将采用渗透性及附着力特强的澳德尔牌环氧树脂底漆与固化剂按比例混合,搅拌均匀,用镘刀均匀地涂装,使其完全渗透至地面底下并牢牢附着于表面。用量0.1kg/㎡,做一遍 (3)砂浆层:待底涂固化后,用调配好的澳德尔牌高强环氧树脂砂浆材料用镘刀刮涂于底涂之上,打麿、清扫干净后进行下一道工序。做一道0.5kg环氧砂浆,(根据实际厚度要求,适当增减材料用量) (4)批涂层:待砂浆层固化后,将调配好的澳德尔牌高强环氧树脂中涂材料批刮于砂浆层之上,(俗称腻子层),可使地面平整、光亮,固化后可进行下一道工序施工。每平方用量0.1kg中涂,做一遍 (5)面 涂:待批涂层固化后,将面涂A/B剂依配比均匀混合,以用滚筒,滚


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腐地坪等;环氧树脂地坪性能特点:整体无缝、平整亮丽、易清洁便维护、坚韧、耐磨、耐。
单位注册资金单位注册资金人民币 100 万元以下。
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